À l’approche de la Journée mondiale de la Terre, le 22 avril, nous voulions partager l’une des plus grandes initiatives de durabilité à Keeler. Une initiative qui a été mise en place il y a deux ans !

Quand l’initiative a-t-elle été lancée ?

Lorsque Keeler a changé de marque en avril 2022, nous avons vu l’occasion non seulement de moderniser notre emballage, mais aussi de l’améliorer du point de vue de la durabilité. Grâce à une approche structurée en six volets, Keeler examine constamment les domaines clés pour réduire son empreinte carbone, notamment l’énergie, la gestion des déchets et le recyclage, les personnes et l’entreprise, les produits, le transport et la chaîne d’approvisionnement, ainsi que l’emballage. La durabilité a toujours été associée à notre philosophie de marketing, et le moment nous a donc semblé idéal pour lancer ce projet.

En quoi consistait le projet ?

L’emballage reste une priorité importante pour Keeler, qui travaille avec ses fournisseurs et l’équipe de la chaîne d’approvisionnement pour minimiser les déchets plastiques envoyés dans les décharges et trouver des alternatives viables. L’objectif de ce projet était d’atteindre tous les objectifs de Keeler en matière de développement durable, à savoir la recyclabilité, l’efficacité des ressources, la réduction de l’empreinte carbone, la durabilité et la protection des produits, tout en conservant l’innovation.

L’initiative a été appliquée à 12 lignes de produits dans un premier temps (y compris la conception d’un nouvel emballage pour les ampoules). Nous avons repensé l’emballage en le convertissant en carton nu et en réduisant la surface d’impression afin d’économiser de l’encre et de l’énergie dans le processus de fabrication, ainsi que le traitement des sous-produits après traitement sur 40 000 de nos produits expédiés chaque année.

Quels sont les avantages de ce nouvel emballage ?

Notre ancien emballage utilisait des cartons provenant de Chine, ce qui entraînait de longs délais de livraison. Il comprenait des emballages en plastique/blister et de la mousse, et nous travaillions avec une impression brillante à 100 % en flexographie. En revanche, le nouvel emballage est fabriqué à partir de matériaux Kraftpak, dans une usine de papier en Suède. Nous travaillons désormais avec du carton/papier nu, en utilisant l’impression lithographique sur une surface réduite de 80 % – mais le mieux, c’est que nous n’avons pas de plastique !

Cela s’est traduit par :

• Des économies de plus de 18 000 £ par an
• Une réduction considérable des émissions de CO²
• Réduction des délais d’exécution
• La possibilité d’imprimer sur du carton vierge non blanchi qui peut être recyclé – une option plus durable pour l’impression de grandes quantités.
• Une impression de qualité supérieure avec des couleurs plus vives

Qu’est-ce que le matériau Kraftpak ?

Le Kraftpak est certifié PEFC, fabriqué à partir de 100 % de fibres kraft vierges non blanchies. Il est entièrement recyclable, neutre en termes de CO² et compostable, ce qui permet d’obtenir une excellente qualité d’impression. Nous sommes fiers d’être l’une des rares entreprises au Royaume-Uni à utiliser l’impression lithographique sur Kraftpak. Cette réussite est due à la solution innovante proposée par l’un de nos partenaires enthousiastes dans le domaine de l’emballage. Alors que d’autres fournisseurs ont eu du mal à reproduire les couleurs de notre marque sur du papier brun, ils ont réussi à le faire.

Quelle est la prochaine étape ?

Keeler a commencé à expédier officiellement des produits dans les nouvelles boîtes de marque à partir de juillet 2023, de sorte que ce projet s’est développé sur au fur et à mesure que les anciens stocks sont éliminés. Des changements sont également prévus pour améliorer encore l’impact environnemental de Keeler – surveillez donc cet espace !

Lenka Hejnalova, acheteuse en ingénierie, qui a joué un rôle essentiel dans ce projet, avec les équipes d’emballage et d’exploitation, a déclaré : « J’ai beaucoup apprécié ce défi d’approvisionnement, les enseignements clés et la collaboration avec mes collègues Andrew Ridge, Kristine Kula, Steve Church et Kate Bugajska.

Il s’agit d’une réalisation concrète de nos efforts continus en matière de développement durable et nous sommes reconnaissants aux nombreux membres de notre équipe, dévoués et travailleurs, qui ont soutenu ce projet. Je tiens à remercier tout particulièrement Jeremy Whiting, responsable de la transformation des activités, qui a toujours été la force motrice de tous les efforts de durabilité au sein de Keeler, ainsi qu’Ann-Marie Abong’o, une future dirigeante Halma talentueuse, qui m’a inspiré lorsque je travaillais sur le projet de la nouvelle lampe à fente durable. Ensemble, nous faisons la différence pour la planète, et c’est quelque chose qu’il faut célébrer !

Si vous souhaitez en savoir plus sur la mission de Keeler en matière de développement durable, veuillez cliquer ici